ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಚಕ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಚಕ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ಗ್ರಾವಿಟಿ ಎರಕ: ದ್ರವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಕದ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಎರಕದ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

• ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಎರಕ: ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಲು ಜಡ ಅನಿಲದ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆ, ಉತ್ತಮ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಹೂಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವೂ ಹೆಚ್ಚು.

• ಸ್ಪಿನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಇದು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಚಕ್ರದ ಖಾಲಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಖಾಲಿ ನೂಲುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಿಮ್ ಭಾಗದ ರಚನೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಚಕ್ರದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಚಕ್ರದ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚುಗೆ ನಕಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

• ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ತುಂಡನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಚಕ್ರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಚಕ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು.

• ಅರೆ-ಘನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅರೆ-ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಕಲಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನೊಂದಿಗೆ ಚಕ್ರದ ರಿಮ್ಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೂರ್ವ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚಕ್ರದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಚಕ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಆಗಿರಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೋಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.