ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, 6063 ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವು 540 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದು 480 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಅನರ್ಹವಾಗಬಹುದು.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಸಹ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯ.
ಉಷ್ಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಸಾಲ್ವಸ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರಾಡ್‌ನ ಬೃಹತ್ ಬಲವು ಮೃದುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಡೈ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಹೊರಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ತಾಪಮಾನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಲ್ವಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಘನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಹ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. 6000 ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 400-540 ° C ನಡುವೆ ಇಡಬೇಕು, ಮೇಲಾಗಿ 470-500. C.
ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹರಿದುಹೋಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
Let ಟ್‌ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 550-575 ° C, ಕನಿಷ್ಠ 500-530 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಇದು ಘನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಹೆಚ್ಚಿನ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಹರಿದುಹೋಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಲ್ವಸ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಲಿಡಸ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಲ್ವಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 6063 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಲ್ವಸ್ ತಾಪಮಾನವು 498 ° C ಆಗಿದ್ದರೆ, 6005 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 510 ° C ಆಗಿದೆ.
ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ವೇಗ
ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ವೇಗವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಆಕಾರಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ನ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಧುನಿಕ ಪಾಶ್ಚಾತ್ಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 80 ಮೀಟರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಟರ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರಾಡ್ ದರವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರಾಡ್ ವೇಗವು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 426 ° C ಗೆ ಇಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಂಗಡಿಸುವ ಅಂಶ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು "ಫ್ರೀಜ್" ಮಾಡುವುದು, ಅಸ್ಥಿರ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ತಣಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.
ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು: ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್. ಬಳಸಿದ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಾದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಮಗ್ರ ಸೂಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅಮೇರಿಕನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ವಿವರವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಐದು ಮೂಲಭೂತ ರಾಜ್ಯಗಳಿವೆ:
ಎಫ್ ಎಂದರೆ “ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್”.
ಒ ಎಂದರೆ “ಅನೆಲ್ಡ್ ಮೆತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು”.
ಟಿ ಎಂದರೆ ಅದನ್ನು “ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ” ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಎಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
ಎಚ್ "ಶೀತ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ" ಅಥವಾ "ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಳಿ" ಆಗಿರುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಎರಡು ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವು ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೋಹದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರೂಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ತಣಿಸುವ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇಳುವರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ ದಕ್ಷತೆ. 100% ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚರ್‌ಗಳ ಪಿಂಚ್ ಗುರುತುಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಟ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮ್ಯಾಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ