ಕುಹರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಒಳ ಕುಹರದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ

೧ ದೋಷದ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ವಿವರಣೆ

ಕುಹರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ, ತಲೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ದರವು ಸುಮಾರು 100% ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ದೋಷಯುಕ್ತ ಆಕಾರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

2 ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

2.1 ದೋಷದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಆಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದರೆ, ಅದು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

2.2 ಕಾರಣ: ಹಿಂದಿನ ಎರಕದ ರಾಡ್‌ನ ಚರ್ಮವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಕಾರಣ, ಮುಂದಿನ ಎರಕದ ರಾಡ್‌ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ವಸ್ತು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು.

3 ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಎರಕದ ರಾಡ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ವರ್ಧನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ದೋಷಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಯಿತು.

3.1 ಎರಕದ ರಾಡ್ ಕಡಿಮೆ ವರ್ಧನೆ

11 ಇಂಚಿನ 6060 ಎರಕದ ರಾಡ್ ಕಡಿಮೆ ವರ್ಧನೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಭಜನೆ 6.08mm

೩.೨ ಎರಕದ ರಾಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆ

ಎಪಿಡರ್ಮಿಸ್ ಹತ್ತಿರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪದರ ವಿಭಜನಾ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಳ

ಎರಕದ ರಾಡ್ 1/2 ಸ್ಥಾನ

3.3 ದೋಷಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್

ದೋಷದ ಸ್ಥಳವನ್ನು 200 ಬಾರಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಿ.

ಶಕ್ತಿ ವರ್ಣಪಟಲ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

EDS ಘಟಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

4 ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ

4.1 ಎರಕದ ರಾಡ್‌ನ ಕಡಿಮೆ-ವರ್ಧನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ವಿಭಜನಾ ಪದರವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಭಜನಾ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ-ಕರಗುವ-ಬಿಂದುವಿನ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಎರಕದ ಅಂಡರ್‌ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ನೋಟವು ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವಂತಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಗಡಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

4.2 ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಯು ಎರಕದ ರಾಡ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ತೀವ್ರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪದರ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಬಹಳ ಅಪರೂಪ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರಾವಕ-ಕಳಪೆ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಎರಕದ ರಾಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು 1/2 ಆಗಿದೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಅಸಮಾನ ವಿತರಣೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಡೆಂಡ್ರೈಟ್‌ಗಳ ದಿಕ್ಕಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ;

4.3 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ನ 200x ವೀಕ್ಷಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ದೋಷದ ಫೋಟೋ ಚರ್ಮವು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. EDS ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, 1, 2, 3 ಮತ್ತು 6 ಅಂಕಗಳು ದೋಷದ ಸ್ಥಳಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯು C1, K ಮತ್ತು Na ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಏಜೆಂಟ್ ಅಂಶವಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;

4.4 1, 2, ಮತ್ತು 6 ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ C ಮತ್ತು 0 ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 2 ನೇ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿರುವ Mg, Si, Cu ಮತ್ತು Fe ಘಟಕಗಳು 1 ಮತ್ತು 6 ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ದೋಷದ ಸ್ಥಳದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;

4.5 ಪಾಯಿಂಟ್ 2 ಮತ್ತು 3 ರಂದು ಘಟಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಡೆಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು Ca ಅಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಇದು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಟಾಲ್ಕಮ್ ಪೌಡರ್ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

5 ಸಾರಾಂಶ

ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಏಜೆಂಟ್, ಟಾಲ್ಕಮ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ದೋಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಎರಕದ ರಾಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ದಪ್ಪವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು; ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.

MAT ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ.