ಪರಿಚಯ
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರಭಾವದ ಕಿರಣಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯೂ ಸಹ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ, ಆದರೂ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. 2025 ರ ವೇಳೆಗೆ ಚೀನೀ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬೀಮ್ ಮಾರ್ಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೈಟ್‌ವೈಟ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಇನ್ನೋವೇಶನ್ ಅಲೈಯನ್ಸ್‌ನ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 140,000 ಟನ್‌ಗಳೆಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಗಾತ್ರವು 4.8 ಬಿಲಿಯನ್ ಆರ್‌ಎಂಬಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. 2030 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 220,000 ಟನ್ ಎಂದು is ಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದಾಜು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಗಾತ್ರ 7.7 ಬಿಲಿಯನ್ ಆರ್‌ಎಂಬಿ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 13%ನಷ್ಟು ಸಂಯುಕ್ತ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವಾಗಿದೆ. ಹಗುರವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಿಂದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವಾಹನ ಮಾದರಿಗಳ ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರಭಾವದ ಕಿರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಚಾಲನಾ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕಿರಣದ ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಭವಿಷ್ಯವು ಭರವಸೆಯಿದೆ.
ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಗತಿಯಂತೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮುಂಭಾಗದ ಪ್ರಭಾವದ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯದಿಂದ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ವಾಹನ ಮಾದರಿಗಳಾದ ಆಡಿ ಎ 3, ಆಡಿ ಎ 4 ಎಲ್, ಬಿಎಂಡಬ್ಲ್ಯು 3 ಸರಣಿ, ಬಿಎಂಡಬ್ಲ್ಯು ಎಕ್ಸ್ 1, ಮರ್ಸಿಡಿಸ್ ಬೆಂಜ್ ಸಿ 260, ಹೋಂಡಾ ಸಿಆರ್-ವಿ, ಟೊಯೋಟಾ ರಾವ್ 4, ಬ್ಯೂಕ್ ರೆಗಲ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯೂಕ್ ಲ್ಯಾಕ್ರೋಸ್.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕಿರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವದ ಕ್ರಾಸ್‌ಬೀಮ್‌ಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೋಯಿಂಗ್ ಹುಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ.
ಚಿತ್ರ 1: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬೀಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಒಂದು ಲೋಹದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಭಾವದ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ವಾಹನದ ಎರಡು ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣಗಳ ನಡುವೆ ಇದೆ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಹನವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರಭಾವದ ಕಿರಣವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರಭಾವದ ಕಿರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಅದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವತಃ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
1 ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1.1 ಆಯಾಮಗಳು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು.
1.3 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: ≥215 ಎಂಪಿಎ
ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ: ≥205 ಎಂಪಿಎ
ಉದ್ದವಾದ ಎ 50: ≥10%
1.4 ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
ವಾಹನದ ಎಕ್ಸ್-ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪುಡಿಮಾಡುವವರೆಗೆ 100 ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ, 70%ಸಂಕೋಚನ ಮೊತ್ತದೊಂದಿಗೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಉದ್ದ 300 ಮಿ.ಮೀ. ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬಿರುಕುಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲು 15 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮಹತ್ವದ ಬಿರುಕುಗಳು ಇರಬಾರದು.
2 ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವಿಧಾನ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಲು, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಎಸ್‌ಐ 0.38-0.41% ಮತ್ತು ಎಂಜಿ 0.53-0.60% ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ 6063 ಬಿ ರಾಡ್ ಬಳಸಿ.
ಟಿ 6 ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗಾಳಿ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ ಮಾಡಿ.
ಟಿ 7 ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಿಸ್ಟ್ + ಏರ್ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಓವರ್-ಏಜಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
3 ಪೈಲಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
1.1 ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
36 ರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ 2000 ಟಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವು ಏಕರೂಪದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ 6063 ಬಿ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಹೀಗಿದೆ: IV ವಲಯ 450-III ವಲಯ 470-II ವಲಯ 490-1 ವಲಯ 500. ಮುಖ್ಯ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಅದ್ಭುತ ಒತ್ತಡವು 210 ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹಂತವು 180 ಬಾರ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. . ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಫ್ಟ್ ವೇಗ 2.5 ಮಿಮೀ/ಸೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗ 5.3 ಮೀ/ನಿಮಿಷ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ let ಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 500-540 ° C ಆಗಿದೆ. ಎಡ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ 100%, ಮಧ್ಯಮ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಶಕ್ತಿ 100%, ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 50%ರಷ್ಟು ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವ ವಲಯದೊಳಗಿನ ಸರಾಸರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 300-350 ° C/min ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ವಲಯದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದ ನಂತರ ತಾಪಮಾನವು 60-180 ° C ಆಗಿದೆ. ಮಿಸ್ಟ್ + ಏರ್ ತಣಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ತಾಪನ ವಲಯದೊಳಗಿನ ಸರಾಸರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 430-480 ° C/min ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ವಲಯದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದ ನಂತರ ತಾಪಮಾನವು 50-70. C ಆಗಿದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಯಾವುದೇ ಮಹತ್ವದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
2.2 ವಯಸ್ಸಾದ
ಟಿ 6 ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 185 ° C ನಲ್ಲಿ 6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅನುಸರಿಸಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ಟಿ 7 ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ 210 ° C ನಲ್ಲಿ 6 ಗಂಟೆ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ, ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, MIST + ಏರ್ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವು 210 ° C/6H ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಿಸ್ಟ್ + ಏರ್ ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು 210 ° C/6H ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
3.3 ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ರಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೆಡ್ ಎಂಡ್ ಅನ್ನು 1.5 ಮೀ ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಲ ತುದಿಯನ್ನು 1.2 ಮೀ ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಲಾ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಲೆ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಲ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, 300 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 185 ° C/6H ಮತ್ತು 210 ° C/6H ಮತ್ತು 8H (ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾ) ನಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು 100 ಎಂಎಂ/ನಿಮಿಷದ ಲೋಡಿಂಗ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ 70%ಸಂಕೋಚನ ಮೊತ್ತದೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹೀಗಿವೆ: 210 ° C/6H ಮತ್ತು 8H ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಸ್ಟ್ + ಏರ್ ತಣಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಚಿತ್ರ 3-2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಗಾಳಿಯ ತಣಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ. .
ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, 210 ° C/6H ಮತ್ತು 8H ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ MIST + ಗಾಳಿ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
4 ತೀರ್ಮಾನ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಶಸ್ವಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಆದರ್ಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಸ್ತು ಸ್ಥಿತಿ 6063-ಟಿ 7 ಆಗಿರಬೇಕು, ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಮಿಸ್ಟ್ + ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು 210 ° C/6H ನಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ 480-500 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಫ್ಟ್ ವೇಗ 2.5 ಮಿಮೀ/ಸೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಡೈ ತಾಪಮಾನ 480 ° C, ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ 500-540 ° C ನ.
ಮ್ಯಾಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -07-2024
