ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

1704715932533

ಪಾಯಿಂಟ್ 1: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪರಿಚಯ:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಎಚ್ಚಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ದೋಷಗಳು ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ತಿರುವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಈ ದೋಷದ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಗುಪ್ತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಿರುವು ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಈ ಲೇಖನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಪಾಯಿಂಟ್ 2: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ: ಟೊಳ್ಳಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ:

1) ಟೊಳ್ಳಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳ ಬಾಲ ತುದಿಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಟೊಳ್ಳಾದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕು ಕೊಳವೆಯ ಆಕಾರದ ಕೋನ್ ಆಗಿದೆ, ಕೊಳವೆಯ ತುದಿ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ರಂಧ್ರದ ಸಮತಲ ಡೈ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುಣಾಂಕಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳು, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ತೈಲ-ಬಣ್ಣದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಬಾಲದಲ್ಲಿ.

2) ವಾರ್ಷಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಷಂಟ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎರಡು ತುದಿಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಲೆ, ಸ್ಥಗಿತ ಉಂಗುರಗಳು ಅಥವಾ ಚಾಪಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರೆಸೆಂಟ್ ಆಕಾರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೇಖೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಾರ್ಷಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣ: ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಚನೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ ಎಂದರೆ, ಅಡ್ವೆಕ್ಷನ್ ಹಂತವು ಕೊನೆಗೊಂಡಾಗ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಕ್ರಮೇಣ ಡೈ ಅನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಡಿಎನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬಲವು ಘರ್ಷಣೆ ಬಲ ಡಿಟಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಬಲ ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿತಿ ಡಿಎನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ≥ ಡಿಟಿ ಪ್ಯಾಡ್ ನಾಶವಾದಾಗ, ಹೊರತೆಗೆದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ಇರುವ ಲೋಹವು ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಖಾಲಿ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಪಾಯಿಂಟ್ 3: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಯಾವುವು:

1. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ

2. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಕೊಳಕು

3. ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಉಣ್ಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ .ವಾಗಿಲ್ಲ

4. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಟ್-ಆಫ್ ಉದ್ದವು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ

5. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒಳಪದರವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ

6. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಪಾಯಿಂಟ್ 4: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಡೆಯಲು ಕ್ರಮಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಿ, ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ನೋಡುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒಳಪದರವನ್ನು ಹಾಗೇ ಇರಿಸಲು, ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪೀನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ. ಉಳಿದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

2. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ be ವಾಗಿರಬೇಕು

3. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

4. ನಯವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬಿಡಬೇಕು, ಅಥವಾ ಉಳಿದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

 

ಪಾಯಿಂಟ್ 5: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಹ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಪ್ಪದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ:

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟನ್ (ಟಿ) ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಪ್ಪ (ಎಂಎಂ)

800 ಟಿ ≥15 ಎಂಎಂ 800-1000 ಟಿ ≥18 ಮಿಮೀ

1200 ಟಿ ≥20 ಎಂಎಂ 1600 ಟಿ ≥25 ಮಿಮೀ

2500T ≥30MM 4000T ≥45mm

 

ಮ್ಯಾಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್ -14-2024