ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

ಅಂಶ 1: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪರಿಚಯ:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಾರ ಎಚ್ಚಣೆ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ದೋಷಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಈ ದೋಷದ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಗುಪ್ತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಿರುವು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಈ ಲೇಖನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಯಿಂಟ್ 2: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡೆಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ: ಟೊಳ್ಳಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಂಗುರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ:

1) ಟೊಳ್ಳಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳ ಬಾಲದ ತುದಿಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಟೊಳ್ಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕು ಒಂದು ಕೊಳವೆಯ ಆಕಾರದ ಕೋನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕೊಳವೆಯ ತುದಿ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ರಂಧ್ರ ಪ್ಲೇನ್ ಡೈ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುಣಾಂಕಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳು, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ-ಬಣ್ಣದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಬಾಲದಲ್ಲಿ.

2) ಉಂಗುರಾಕಾರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಷಂಟ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎರಡು ತುದಿಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಲೆ, ನಿರಂತರ ಉಂಗುರಗಳು ಅಥವಾ ಚಾಪಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೇಖೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಂಗುರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣ: ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಚನೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯೆಂದರೆ, ಅಡ್ವೆಕ್ಷನ್ ಹಂತ ಕೊನೆಗೊಂಡಾಗ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಕ್ರಮೇಣ ಡೈ ಅನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಬದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ dN ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬಲವು ಘರ್ಷಣೆ ಬಲ dT ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಬಲ ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿತಿ dN ಸಿಲಿಂಡರ್ ≥ dT ಪ್ಯಾಡ್ ನಾಶವಾದಾಗ, ಹೊರತೆಗೆದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ಇರುವ ಲೋಹವು ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಖಾಲಿಯ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಯಿಂಟ್ 3: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಯಾವುವು:

1. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶೇಷ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

2. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಕೊಳಕಾಗಿದೆ

3. ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಉಣ್ಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ.

4. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಟ್-ಆಫ್ ಉದ್ದವು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

5. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒಳಪದರವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ.

6. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಯಿಂಟ್ 4: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಡೆಯಲು ಕ್ರಮಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಒತ್ತಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ, ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ಗರಗಸ ಮಾಡಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒಳಪದರವನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಇರಿಸಿ, ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪೀನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

2. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು.

3. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4. ನಯವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬಿಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಉಳಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಪಾಯಿಂಟ್ 5: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಪ್ಪಕ್ಕೂ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡವಿದೆ:

ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಟನೇಜ್ (ಟಿ) ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ)

800T ≥15ಮಿಮೀ 800-1000T ≥18ಮಿಮೀ

1200T ≥20ಮಿಮೀ 1600T ≥25ಮಿಮೀ

2500T ≥30ಮಿಮೀ 4000T ≥45ಮಿಮೀ

MAT ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ.