ಅಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುರಿತು ಜ್ಞಾನದ ಸಾರಾಂಶ.

1. ವಿಭಿನ್ನ ಚರ್ಮದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಣಗಳು

ಕಾರಣ 1: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ವಸ್ತುವು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳು: ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮೇಲಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗರಗಸ ಮಾಡಿ; ಅಥವಾ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಕಾರಣ 2: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೂಲ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳು: ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗಳು

ಕಾರಣ: ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರದೇಶವು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಸೂಚನೆ:

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

2 ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು 0.4% ಮೀರಿದರೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

3. ಒಂದು ಭಾಗದ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಅದರ ಮೂಲ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಆಕಾರ ಹರಿತವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಭಾಗವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ.

ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಇಡೀ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಸೂಚನೆ:

ದೊಡ್ಡ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು (ಇಡೀ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಗಿನವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು), ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಮಧ್ಯಂತರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೆಚ್ಚಗಿಡಿ.

3. ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು

ಕಾರಣ 1: ವೆಲ್ಡರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅಂತರಗಳು.

ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳು: ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.

ಕಾರಣ 2: ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಸಾರಜನಕ ಅಣುಗಳು ಆವಿಯಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳು: ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್; ನೈಟ್ರೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಕಾರಣ 3: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳು: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರೀಸ್, ಲೇಪನ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಒಣಗಿಸಬೇಕು.

4. ಗಡಸುತನ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಅನೀಲಿಂಗ್

ಕಾರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳು: ಉಕ್ಕಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

5. ಇತರ ಸಲಹೆಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ: 1. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ತಾಪಮಾನವು ಉಕ್ಕಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

P20 ಒಟ್ಟಾರೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: 350-450 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ಸುಮಾರು 550 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡಿ (ಪ್ರಮುಖ ಅಚ್ಚುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ, ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ).

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಅಗೆದು ನಂತರ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದ ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನದ ಇಳಿಕೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮರು-ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.