ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ವಸಾಹತು ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೂಕದ ವಸಾಹತು ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಸಾಹತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ತೂಕದ ಪರಿಹಾರವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ಬೆಲೆಯಿಂದ ಗುಣಿಸಿದ ನಿಜವಾದ ತೂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಸಾಹತುವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ನ ಬೆಲೆಯಿಂದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಗುಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೂಕದ ಇತ್ಯರ್ಥದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ತೂಕದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ತೂಕದ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ.ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ.ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಮೂಲ ವಸ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪದರಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು.ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಲೇಖನವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
1.ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೂಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ನಿಜವಾದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದಪ್ಪದ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೂಕದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
1.1 ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ
ಚೈನೀಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ GB/T5237.1 ಪ್ರಕಾರ, 100mm ಮೀರದ ಬಾಹ್ಯ ವೃತ್ತ ಮತ್ತು 3.0mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಾಮಮಾತ್ರ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವಿಚಲನವು ± 0.13mm ಆಗಿದೆ.1.4mm-ದಪ್ಪದ ವಿಂಡೋ ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕವು 1.038kg/m ಆಗಿದೆ.0.13mm ನ ಧನಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕವು 1.093kg/m, 0.055kg/m ವ್ಯತ್ಯಾಸ.0.13mm ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕವು 0.982kg/m ಆಗಿದೆ, 0.056kg/m ವ್ಯತ್ಯಾಸ.963 ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದರೆ, ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ 53 ಕೆಜಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ, ಚಿತ್ರ 1 ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
ವಿವರಣೆಯು 1.4 ಮಿಮೀ ನಾಮಮಾತ್ರ ದಪ್ಪದ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಎಲ್ಲಾ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ತೂಕದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.13/1.4*1000=93kg ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಮೂಲ ವಸ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ತೂಕದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಜವಾದ ದಪ್ಪವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ತೂಕದ ತೂಕವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅದೇ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೂಕದ ತೂಕವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕಕ್ಕಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದೇ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕಕ್ಕಿಂತ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
1.2 ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ದಪ್ಪವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲಸದ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು 0.05 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಚ್ಚು ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
2. ವಿಭಿನ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಕೇವಲ ಧನಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2.1 ಧನಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕ
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 1.4mm ಅಥವಾ 2.0mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.ಧನಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ ವಿಚಲನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸೆಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1.4mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 0.26mm ನ ಧನಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (0mm ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ) ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಿಚಲನದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 1.53mm ಆಗಿದೆ.ಈ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ನ ತೂಕವು 1.251kg/m ಆಗಿದೆ.ತೂಕದ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕವನ್ನು 1.251kg/m ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು -0mm ನಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕವು 1.192kg/m ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು +0.26mm ನಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕವು 1.309kg/m ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 2 ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
1.53mm ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಕೇವಲ 1.4mm ವಿಭಾಗವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ (Z-ಗರಿಷ್ಠ ವಿಚಲನ) ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, Z-max ಧನಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ನಡುವಿನ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು (1.309 – 1.251) * 1000 = 58 ಕೆಜಿ.ಎಲ್ಲಾ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳು Z-max ವಿಚಲನದಲ್ಲಿದ್ದರೆ (ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅಸಂಭವವಾಗಿದೆ), ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.13/1.53 * 1000 = 85kg ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
2.2 ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಅಂದರೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1.4mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 0.26mm ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (0mm ನ ಧನಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ) ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಾಗಿ, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು (-0.13mm) ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 3 ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
1.4mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕವು 1.192kg/m ಆಗಿದ್ದರೆ, 1.27mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕವು 1.131kg/m ಆಗಿದೆ.ಇವೆರಡರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ 0.061kg/m.ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದವನ್ನು ಒಂದು ಟನ್ (838 ಮೀಟರ್) ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದರೆ, ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.061 * 838 = 51 ಕೆಜಿ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
2.3 ವಿಭಿನ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನ
ಮೇಲಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ, ಈ ಲೇಖನವು ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬದಲು ವಿವಿಧ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕರ್ಣೀಯ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು 1.4mm ನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳು GB/T8478 ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಗಮನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಹೊಸದಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಿ ತೂಕದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕದ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ನಾಮಮಾತ್ರವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿ ವಿಚಲನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಅನುಪಾತದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1.4mm ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕಿಟಕಿ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ ತೂಕವು 1.192kg/m ಆಗಿದೆ.1.53mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ಅನುಪಾತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: 1.192/1.4 * 1.53, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ 1.303kg/m ತೂಕವಿರುತ್ತದೆ.ಅದೇ ರೀತಿ, 1.27mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ತೂಕವನ್ನು 1.192/1.4 * 1.27 ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ 1.081kg/m ತೂಕವಿದೆ.ಅದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇತರ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
1.4mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಎಲ್ಲಾ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ತೂಕದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕದ ನಡುವಿನ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸರಿಸುಮಾರು 7% ರಿಂದ 9% ಆಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಳಗಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ:
3. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪದರದ ದಪ್ಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ, ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪದರಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
3.1 ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಳ
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ (ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್) ಪದರವು 10μm ನಿಂದ 25μm ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಿತ್ರವು ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ತೂಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ತೂಕದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಯಾರಕರು ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
3.2 ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಳ
ಸ್ಪ್ರೇ-ಲೇಪಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ದಪ್ಪವು 40μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ತೂಕವು ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು 60μm ನಿಂದ 120μm ದಪ್ಪವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳು ಒಂದೇ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಕಿಟಕಿ ಮಲ್ಲಿಯನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಸ್ಯಾಶ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಪರಿಧಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಉದ್ದದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದ ನಂತರ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿನ ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದ ನಂತರ ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸುಮಾರು 4% ರಿಂದ 5% ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಟನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು 40 ಕೆಜಿಯಿಂದ 50 ಕೆಜಿ.
3.3 ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಳ
ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ-ಲೇಪಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಲೇಪನದ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವು ಎರಡು ಪದರಗಳಿಗೆ 30μm, ಮೂರು ಪದರಗಳಿಗೆ 40μm ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಪದರಗಳಿಗೆ 65μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ-ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪದರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪೇಂಟ್ನ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿನ ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ, ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪೇಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದ ನಂತರ ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸುಮಾರು 2.0% ರಿಂದ 3.0% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಟನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು 20 ಕೆಜಿಯಿಂದ 30 ಕೆಜಿ.
3.4 ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪದರದ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ-ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಲೇಪನ ಪದರದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನಿಂದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಪದರದ ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪವು ದ್ವಿತೀಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದ ಪದರವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತಯಾರಕರು ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
4. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಗದದ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.1 ಕಾಗದದ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಳ
ಒಪ್ಪಂದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಗದದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6% ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒಂದು ಟನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ತೂಕವು 60 ಕೆಜಿ ಮೀರಬಾರದು.
4.2 ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಳ
ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4% ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಟನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಚಿತ್ರದ ತೂಕವು 40 ಕೆಜಿ ಮೀರಬಾರದು.
4.3 ತೂಕದ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಶೈಲಿಯ ಪ್ರಭಾವ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತತ್ವವು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವುದು.ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಒಂದು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ತೂಕವು ಸುಮಾರು 15 ಕೆಜಿಯಿಂದ 25 ಕೆಜಿಯಷ್ಟು ಇರಬೇಕು.ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ತೂಕದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಂಡೋ ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು 6 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ 4 ತುಣುಕುಗಳ ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ತೂಕವು 25 ಕೆಜಿ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ 1.5 ಕೆಜಿ ತೂಗುತ್ತದೆ, 6% ನಷ್ಟು, ಚಿತ್ರ 5 ಅನ್ನು ನೋಡಿ. ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ 6 ತುಣುಕುಗಳು, ತೂಕವು 37 ಕೆಜಿ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ 2 ಕೆಜಿ ತೂಗುತ್ತದೆ, 5.4% ರಷ್ಟಿದೆ, ಚಿತ್ರ 6 ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
ಮೇಲಿನ ಅಂಕಿ ಅಂಶಗಳಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಅದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತೂಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ನಿಜವಾದ ತೂಕದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕದ ನಡುವೆ ವಿಚಲನವಿದೆ.ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನವು ತೂಕದ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪದರದ ತೂಕವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ತೂಕದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ತೂಕದ ನಡುವಿನ 7% ನಷ್ಟು ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 5% ರೊಳಗಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಯಾರಕರ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
MAT ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-30-2023
