ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

 3.ಡಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಶೀತವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹಾಟ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಕರಗುವ ಮಡಕೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಗೂಸೆನೆಕ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕರಗುವ ಮಡಕೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್‌ನಿಂದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಹಾಟ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಚಿತ್ರ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡೈ ಎರಕದ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ.4.ವಾಕಮ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಬೆಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೂ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಸ್ಪ್ರೂ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಸೀವರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಡದ ಭೇದಾತ್ಮಕತೆಯು ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಡೈ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ ಅನ್ನು ರಿಸೀವರ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಡುವಿನ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಭರ್ತಿ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ದರದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮುಗಿದ ಭಾಗದ ಉತ್ತಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಮುಳುಗಿರುವಾಗ, ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಾಸ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾದ ಶುದ್ಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

5. ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕದ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೇಣವನ್ನು ಡೈಗೆ ಚುಚ್ಚುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಐಕೆ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವ್ಯಾಕ್ಸ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ರೂಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮರವನ್ನು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಕೊಳೆತಕ್ಕೆ ಅದ್ದಿ, ಇದು ಮೇಣದ ಆಕಾರದ ಸುತ್ತಲೂ ಬಲವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಡಿವಾಕ್ಸ್ ಭಸ್ಮವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅದನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ನ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಇದು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೂಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓಟಗಾರರು ಮತ್ತು ದ್ವಾರಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಮರದ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಹೋಗುತ್ತದೆ.

6. ಲೋಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಮೇಣವನ್ನು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಫೋಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್‌ನಿಂದ ಓಟಗಾರನಂತಹ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಪ್ರೂಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕುಳಿಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಯನ್ನು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಒಣ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಂಪನವನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಕದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅನೇಕ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

1. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮ

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಭಾಗ ತಯಾರಕರು ಪ್ರಾಸ್ತೆಟಿಕ್ಸ್, ಸರ್ಜಿಕಲ್ ಟ್ರೇಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಉದ್ಯಮವು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ದೇಹದ ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ ಅದರ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

2. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಹಗುರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ಗಳು ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

3. ಪಾಕಶಾಲೆಯ ಉದ್ಯಮ

ಪಾಕಶಾಲೆಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ವಹನ. ಅದರ ಹೊರತಾಗಿ, ವಸ್ತುವು ಕುಕ್‌ವೇರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಂದರೆ, ಅದು ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವಿಮಾನ ಉದ್ಯಮ

ವಿಮಾನ ಉದ್ಯಮವು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ತೂಕವು ವಿಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ:

https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html

https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminium/#common-applications-of-casting-aluminium

ಮ್ಯಾಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ