ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು

1) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಡೇಟಾದ ಆಯ್ಕೆ

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಡೇಟಾವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಡೇಟಾ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

2) ಒರಟು ಯಂತ್ರ

ಕೆಲವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೋಷದ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲೇನ್ ಒರಟು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಗಿಸಿ

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅರೆ-ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಿಂದು ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ದೋಷಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಆರಿಸಿ.ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

4) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ

ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಗಂಟುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಶಾಖವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಉಪಕರಣದ ಕೋನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

5) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಕೃತಕ ಸಮಯ, ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸರಳ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಕೈಯಿಂದ ಸಮಯೋಚಿತತೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಯಂತ್ರ.ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಕೃತಕ ಸಮಯ (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ), ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರ, ಕೃತಕ ಸಮಯ (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ), ಮುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ.ಕೃತಕ ಸಕಾಲಿಕತೆ (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಭಾಗಗಳ ನಿಯೋಜನೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1) ಇದು ಯಂತ್ರ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಒರಟು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2) ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಒರಟು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3) ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ರಚನೆಯು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಲನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕು.

MAT ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ