ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1) ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು

ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಖಾಲಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅವುಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಗಡಸುತನ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಚಾಕುವಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವು ಇನ್ನೂ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಬಹುದು. ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2) ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅತಿಯಾದ ಸಾರಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಂದು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜಿಗ್ ನೀರಸ ಯಂತ್ರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸರಳ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಎರಕದ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಕ್ರೂನಂತಹ ಕಳಪೆ ಬಿಗಿತ ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ನಿಖರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅನೇಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಫೈನಿಶಿಂಗ್ ನಡುವೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

3) ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ

ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಸೋರ್ಬೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಿದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಗಡಸುತನ, ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇದರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವುದು, ಕಾರ್ಬರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

1) ತಣಿಸುವುದು

ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ತಣಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅದರ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಆಂತರಿಕ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದಂತಹ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪೂರ್ವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ: ಖಾಲಿ, ಖೋಟಾ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ, ಅರೆ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

2) ಕಾರ್ಬರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವುದು

ಕಾರ್ಬುರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಮೊದಲು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭಾಗಶಃ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಕಾರ್ಬುರೈಸಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಂಟಿ-ಸೀಪೇಜ್ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾದ ಕಾರಣ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಆಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 ಮತ್ತು 2 ಮಿ.ಮೀ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ: ಖಾಲಿ, ಖೋಟಾ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಅರೆ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವುದು, ಮುಗಿಸುವುದು. ಕಾರ್ಬರೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಬುರೈಸ್ಡ್ ಭಾಗವು ಅಂಚನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಬರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

3) ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ನೈಟ್ರೋಜನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಳನುಸುಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪದರವು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು, ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪದರವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.6 ~ 0.7 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಡವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನ್‌ನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ