ಹೈ-ಎಂಡ್ 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆದ ಬಾರ್‌ಗಳ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಭಾವ

2.2 ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ 6082 ಬಾರ್‌ಗಳು Ф14mm ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಧಾರಕವು 4-ರಂಧ್ರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 18.5 ರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ Ф170mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಇಂಗು, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ, ರೋಲರ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಂತಿಮ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

3.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳು

ಈ ಅಧ್ಯಯನದ ಗುರಿಯು 6082-T6 ಬಾರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 6082 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರೇಖಾಂಶದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

4.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನ

4.1 ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ತನಿಖೆ

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತನಿಖೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಇಂಗೋಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಂಟೇನರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 3 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

4.2 ಘನ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತನಿಖೆ

ಘನ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಅಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 4 ರಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು IJ9(34) ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

5.1 ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಯೋಗ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ 5 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿಗೆ ಒಂಬತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸರಾಸರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕಟ್ಟುಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು: 40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 520 ° C ನಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 165 ° C ನಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದವರು. ಕೋಷ್ಟಕ 5 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 1 ರಿಂದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗೋಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಧಾರಕ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎರಡೂ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬಹುದು. 450-500 ° C ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 450 ° C ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಂಟೇನರ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶೀತದ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ A1 ಮತ್ತು Mn ನಡುವೆ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿ Rm ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿತು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಧಾರಕದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಇಂಗು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಮೀರಿದಾಗ, ಅಸಮ ವಿರೂಪವು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಉಂಗುರಗಳ ಆಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು Rm ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: 450-500 ° C ನ ಇಂಗೋಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 430-450 ° C ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಧಾರಕ ತಾಪಮಾನ.

5.2 ಘನ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಟ್ಟಗಳು A3B1C2D3, 520 ° C ನಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವಿಕೆ, 165-170 ° C ನಡುವಿನ ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 12 ಗಂಟೆಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಅವಧಿಯು ಬಾರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಟೇಬಲ್ 6 ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಪರ್ಸಾಚುರೇಟೆಡ್ ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸೂಪರ್ಸಾಚುರೇಟೆಡ್ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 520 ° C ನ ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತಣಿಸುವ-ಪ್ರೇರಿತ ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರ, ಅಂದರೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಶೇಖರಣೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ವಿಸ್ತರಿಸದ ರಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವು 1 ಗಂಟೆ ಮೀರಿದಾಗ, ಶಕ್ತಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

5.3 ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್

520 ° C ಮತ್ತು 530 ° C ನ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 6082-T6 ಬಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಕೃತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ವರ್ಧಕ ಫೋಟೋಗಳು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಹೇರಳವಾದ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಹಂತದ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಸಂಯುಕ್ತ ಮಳೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದವು. Axiovert200 ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಧ್ರುವೀಕೃತ ಬೆಳಕಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯ ಫೋಟೋಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರದೇಶವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂಚುಗಳು ಉದ್ದವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದಾಗಿ, ಒರಟಾದ ಸೂಜಿಯಂತಹ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

6.ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು 20 ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 20 ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕಗಳು 7 ಮತ್ತು 8 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು T6 ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಗುರಿ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

 

7. ತೀರ್ಮಾನ

(1) ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: 450-500 ° C ನ ಇಂಗೋಟ್ಸ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ; 430-450 ° ಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಂಟೇನರ್ ತಾಪಮಾನ.

(2) ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: 520-530 ° C ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನ; 165 ± 5 ° C ನಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನ, 12 ಗಂಟೆಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಅವಧಿ; ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವು 1 ಗಂಟೆ ಮೀರಬಾರದು.

(3) ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: 450-530 ° C ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ, 400-450 ° C ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಧಾರಕ ತಾಪಮಾನ; 510-520 ° C ನ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನ; 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 155-170 ° C ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಟ್ಟುಪಾಡು; ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

MAT ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ