ಹೈ-ಎಂಡ್ 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹೊರತೆಗೆದ ಬಾರ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಭಾವ

2.2 ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ 6082 ಬಾರ್‌ಗಳು Ф14mm ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಾತ್ರೆಯು 4-ಹೋಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 18.5 ರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ Ф170mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೈಟೆನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್, ರೋಲರ್ ಸ್ಟ್ರೈಟೆನಿಂಗ್, ಅಂತಿಮ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು.

3. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳು

6082-T6 ಬಾರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಈ ಅಧ್ಯಯನದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿತ್ತು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 6082 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರೇಖಾಂಶದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

4. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನ

4.1 ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತನಿಖೆ

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತನಿಖೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಎರಕದ ಇಂಗೋಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಾತ್ರೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಬೀರುವ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 3 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

4.2 ಘನ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತನಿಖೆ

ಘನ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಅಂಶ ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 4 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು IJ9(34) ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

5.1 ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಯೋಗ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 5 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿಗೆ ಒಂಬತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸರಾಸರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಒಂದು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು: 520°C ನಲ್ಲಿ 40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು 165°C ನಲ್ಲಿ 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವಯಸ್ಸಾಗಿಸುವುದು. ಕೋಷ್ಟಕ 5 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 1 ರಿಂದ, ಎರಕದ ಇಂಗೋಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಾತ್ರೆಯ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಎರಡೂ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾದವು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬಹುದು. 450-500°C ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 450°C ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಾತ್ರೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿತು. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶೀತ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಮುರಿತಗಳು ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ A1 ಮತ್ತು Mn ನಡುವೆ ಘನ ದ್ರಾವಣ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು, ಇದು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿ Rm ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿತು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಾತ್ರೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಇಂಗೋಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಮೀರಿದಾಗ, ಅಸಮ ವಿರೂಪತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಉಂಗುರಗಳ ಆಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ Rm ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು. ಹೀಗಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಇಂಗೋಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ 450-500 ° C ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಾತ್ರೆಯ ತಾಪಮಾನ 430-450 ° C.

5.2 ಘನ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 6 ಸೂಕ್ತ ಮಟ್ಟಗಳು A3B1C2D3 ಎಂದು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ, 520°C ನಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವಿಕೆ, 165-170°C ನಡುವಿನ ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹಣ್ಣಾಗುವ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಬಾರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತಿಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಅತಿಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 520°C ನ ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತಣಿಸುವ-ಪ್ರೇರಿತ ಘನ ದ್ರಾವಣ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರ, ಅಂದರೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಹಿಗ್ಗಿಸದ ರಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಾಗುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವು 1 ಗಂಟೆಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಶಕ್ತಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

5.3 ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

520°C ಮತ್ತು 530°C ಘನ ದ್ರಾವಣ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 6082-T6 ಬಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಕೃತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಯ ಫೋಟೋಗಳು ಹೇರಳವಾದ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಹಂತದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿ ಏಕರೂಪದ ಸಂಯುಕ್ತ ಅವಕ್ಷೇಪನವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದವು. ಆಕ್ಸಿಯೋವರ್ಟ್200 ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಧ್ರುವೀಕೃತ ಬೆಳಕಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯ ಫೋಟೋಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರದೇಶವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು, ಆದರೆ ಅಂಚುಗಳು ಉದ್ದವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದವು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್‌ಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದಾಗಿ, ಒರಟಾದ ಸೂಜಿಯಂತಹ ಅವಕ್ಷೇಪನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, 20 ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 20 ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕಗಳು 7 ಮತ್ತು 8 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು T6 ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಗುರಿ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿತು.

 

7. ತೀರ್ಮಾನ

(1) ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: 450-500°C ನ ಇಂಗುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ; 430-450°C ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಾತ್ರೆಯ ತಾಪಮಾನ.

(2) ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: 520-530°C ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಘನ ದ್ರಾವಣ ತಾಪಮಾನ; 165±5°C ನಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾಗುವ ತಾಪಮಾನ, 12 ಗಂಟೆಗಳ ವಯಸ್ಸಾಗುವ ಅವಧಿ; ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವು 1 ಗಂಟೆ ಮೀರಬಾರದು.

(3) ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ 450-530°C, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಾತ್ರೆಯ ತಾಪಮಾನ 400-450°C; ಘನ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನ 510-520°C; 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 155-170°C ಯ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಟ್ಟುಪಾಡು; ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

MAT ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ.