ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನ

I. ಪರಿಚಯ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಘನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

II. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮರು ಕರಗುವ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಿಂದಲೂ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು, ಸುತ್ತಿನ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟಿ-ಆಕಾರದ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು ಕೆಳಗೆ:

ಪುನಃ ಕರಗಿಸುವ ಇಂಗುಗಳು: 15kg, 20kg (≤99.80% Al)

ಟಿ-ಆಕಾರದ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು: 500 ಕೆಜಿ, 1000 ಕೆಜಿ (≤99.80% ಅಲ್)

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗುಗಳು: 10kg, 15kg (99.90%~99.999% Al)

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಇಂಗುಗಳು: 10 ಕೆಜಿ, 15 ಕೆಜಿ (ಅಲ್-ಸಿ, ಅಲ್-ಕು, ಅಲ್-ಎಂಜಿ)

ಪ್ಲೇಟ್ ಇಂಗುಗಳು: 500 ~ 1000 ಕೆಜಿ (ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ)

ಸುತ್ತಿನ ಇಂಗುಗಳು: 30~60kg (ತಂತಿ ಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ)

III. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್—ಡ್ರಾಸ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ—ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನೆ—ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣ—ಕುಲುಮೆ ಲೋಡಿಂಗ್—ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು—ಎರಕಹೊಯ್ದ—ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸುವುದು—ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆ—ಅಂತಿಮ ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನೆ—ಶೇಖರಣೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್—ಡ್ರಾಸ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ—ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನೆ—ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣ—ಕುಲುಮೆ ಲೋಡಿಂಗ್—ಸಂಸ್ಕರಣೆ—ಎರಕಹೊಯ್ದ—ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಇಂಗುಗಳು—ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ—ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆ—ಅಂತಿಮ ತೂಕದ ಪರಿಶೀಲನೆ—ಶೇಖರಣೆ

IV. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಹಂತದ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ದ್ರವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಘನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸುವ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

1. ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮಿಶ್ರ ಕುಲುಮೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಎರಡೂ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮಿಶ್ರ ಕುಲುಮೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ಕುಲುಮೆಗೆ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರು ಕರಗಿಸುವ ಇಂಗುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಿಂದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಲಂಬ ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಲಂಬವಾದ ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯ ಇಂಗುಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ ಇಂಗುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಿರೂಪ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವವನ್ನು ಮಿಶ್ರ ಕುಲುಮೆಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತಿ ಇಂಗುಗಳಿಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೊದಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದಿಂದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿಶೇಷ Al-B ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯ ಇಂಗುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು 1.5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಸುಕ್ಕುಗಳು 2mm ಗಿಂತ ಆಳದಲ್ಲಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಬಿರುಕುಗಳು, ಅನಿಲ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 1mm ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ 5 ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಪ್ಲೇಟ್ ಇಂಗುಗಳಿಗೆ, ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಾಗಿ Al-Ti-B ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು (Ti5%B1%) ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಗರಗಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಎರಕದ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

MAT ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ.