ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು

1) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದತ್ತಾಂಶದ ಆಯ್ಕೆ

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದತ್ತಾಂಶವು ವಿನ್ಯಾಸ ದತ್ತಾಂಶ, ಜೋಡಣೆ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ದತ್ತಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

2) ಒರಟು ಯಂತ್ರ

ಕೆಲವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲೇನ್ ರಫ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಗಿಸಿ

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅರೆ ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ದೋಷಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

4) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ

ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಗಂಟುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಶಾಖ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಉಪಕರಣದ ಕೋನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

5) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು: ಕೃತಕ ಸಮಯಪ್ರಜ್ಞೆ, ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಅನೀಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸರಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಮಯಪ್ರಜ್ಞೆ, ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರ. ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಕೃತಕ ಸಮಯಪ್ರಜ್ಞೆ (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ), ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರ, ಕೃತಕ ಸಮಯಪ್ರಜ್ಞೆ (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ), ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರ. ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಕೃತಕ ಸಮಯಪ್ರಜ್ಞೆ (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಭಾಗಗಳ ನಿಯೋಜನೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1) ಇದು ಯಂತ್ರ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಒರಟು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

2) ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ರಫ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಮತಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3) ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಒರಟು ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮುಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಚು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆಟವಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ರಚನೆಯು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಲನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿಕೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಉಳಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕು.

MAT ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮೇ ಜಿಯಾಂಗ್ ಸಂಪಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ.